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        • 微型智能制造工廠實訓系統eAI8100 產品型號:eAI8100
          微型智能制造工廠實訓系統eAI8100
        詳細內容

        硬件參數




        開源智能視覺檢測系統

        1、開源智能視覺檢測系統,主要是配合工業機器人做智能檢測工件角度缺陷及自動對位,以及工業機器人視覺學習開發使用;

        2、進口工業相機

             2.1  像素:130W像素;

             2.2  分辨率:1280×960;

             2.3  像素尺寸:3.75μm× 3.75μm;

             2.4  光譜:彩色;

             2.5  支持自定義AOI,降低分辨率可提高幀率;

             2.6  三種工作方式:連續采集、軟觸發采集、外觸發采集;

             2.7 支持GENICAM接口,可直接連接LabVIEW等第三方軟件;

            2.8  標配Robovision視覺系統和豐富的二次開發實例源碼,開放SDK;

             2.9  配備工業鏡頭,C-Mount接口,f=16mm;

             2.10 配套環形光源,直徑70mm,照射角度90度,帶模擬控制器;

            2.11 機器視覺兼容NI Vision Builder for Automated Inspection、Vision Acquisition Software等視覺開發環境;

            2.12 提供NI Vision Builder for Automated Inspection、Vision Acquisition Software編寫的案例程序,主要包括模板匹配、零件識別、字符識別、條碼識別、二維碼識別等。


        雙臂協同裝配組件

        1、工件定位工裝盤一套;

        2、氣動夾具一套;

        3、裝配工件5套。


        自動擰螺絲裝配系統組件

        1、自動擰螺絲裝配系統實現了在自動裝配過程中進行螺絲擰緊的功能,能夠自動完成吸取螺絲、擰緊螺絲的完整過程;

        2、包含知名品牌自動螺絲排序機、進口品牌氣動擰螺絲機等;

        3、適應螺絲范圍:M2-M4之間;

        4、視覺識別精度為:±1mm;

        5、包含螺絲排序機;

        6、交流電源:AC110-240V;

        7、螺絲長度范圍:小于或等于20MM;

        8、螺紋形狀:M攻螺釘;

        9、機器人工具盤上自帶自動電批;

        10、扭力范圍:20kg±0.3%;

        11、空載轉速:1300no/min±10%;

        12、力矩重復精度:±0.3%。


        自動分揀插件組件

        1、該單元包含了原始物料區和分揀插件成品區;

        2、整個過程中有工業視覺自動判斷物塊的類型,工業機器人快速響應分類過程;

        3、分揀、插件通過視覺識別物塊的類型,模擬了工業場合3C等電子行業的產品的分揀,插件過程;

        4、具有1個分揀插件工裝盤,對應插裝分揀物料;

        5、物料為鋁合金或者工程塑料,大小為:直徑23mm37mm之間;

        6、捕獲識別物料范圍為:100mm×100mm之間;

        7、精度:±0.5mm;

        8、配合視覺識別精度:99.8%;

        9、分揀吸嘴安裝在機器人末端;

        10、配備圓形、三角形、正方形、六邊形料塊紅色和黃色各1套,并且設置了1套黃色缺陷物料。


        PLC
        及電氣控制系統

        1、國際知名品牌PLC;

        2、集成16路輸入和16路輸出IO口;

        3、內置高達64K大容量的RAM存儲;

        4、內置業界最高水平的高速處理0.065μS/基本指令;

        5、控制規模:32(包括CC-LINK I/O)點;

        6、內置獨立3100kHz定位功能;

        7、支持數據鏈路 RS-232C.RS-485,RS-422,N:N網絡、并聯鏈接、計算機連接CC-Link,CC-Link/LT,MELSEC-I/O鏈接;

        8、提供相關電氣連接線與附屬器件。


        觸摸屏

        1、尺寸(英寸)7英寸;

        2、CPU主板:Cortex-A8,600MHz;

        3、液晶顯示屏分辨率:800×480;

        4、觸摸屏:四線電阻式觸摸屏,分辨率4096×4096;

        5、顯示:真彩,65535色;TFT液晶顯示,LED背光;

        6、液晶屏亮度:200cd/m2;

        7、內存:128M;

        8、存儲設備:128M FLASH;

        9、組態軟件:MCGS嵌入式組態軟件(運行版);

        10、提供與PLC通訊端口線和工控機連接的端口線。


        自動夾爪

        1、氣動驅動;

        2、工業環境設計,高可靠性;

        3、夾爪適應工件寬度:20~60mm;

        4、抓取最大負載:1.5kg。


        快換裝置

        1、13快換模塊,支持多種末端工具;

        2、每個快換裝置均具有氣路和電路接口,支持各種執行端應用;

        3、末端負載:1kg。


        應用開發與實訓案例

        ROS開源案例

        1、Moveit!圖形控制界面控制機械臂運動;

        2、基于ROS關節空間和笛卡爾空間運動指令使用;

        3、基于ROS工具 I/O 操作;

        4、基于ROS氣動爪手控制;

        5、基于ROS搬運案例;

        6、基于ROS自動裝配案例;

        7、基于ROS智能視覺分揀案例。

        基于Python/C++案例

        1、關節運動、直線運動、圓弧直線運動、圓與圓弧運動案例;

        2、MODBUS-TCP通訊案例;

        3、軟筆寫字案例;

        4、繪圖案例;

        5、搬運碼垛案例;

        6、自動裝配案例;

        7、智能分揀案例;

        8、協同裝配案例。

        圖形化編程案例

        1、關節運動、直線運動、圓弧直線運動、圓與圓弧運動案例;

        2、繪圖案例;

        3、搬運碼垛案例;

        4、自動分揀案例。

        計算機視覺開源案例

        1.視覺定位

             1.1 原點視覺定位       1.2 裝配視覺定位

        2.視覺測量

             2.1 距離與長度測量    2.2 角度測量

             2.3 圓弧與正圓、橢圓測量

        3.視覺識別

             3.1 手機電池生產日期檢測

             3.2 車牌及號碼檢測

             3.3 條碼、二維碼識別

             3.4 物料形狀、顏色識別

             3.5 物料視覺識別與分揀

        4.視覺檢測

             4.1 零件缺陷檢測

             4.2 產品質量檢測

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